Skip to main content

Những ưu và nhược điểm của gỗ dán không phải ai cũng biết

Các sản phẩm nội thất được chế biến từ gỗ công nghiệp ngày càng trở nên phổ biến vì có giá thành rẻ và ngoại hình đẹp. Các sản phẩm gỗ ván ép công nghiệp cũng không phải ngoại lệ khi “được lòng” các chủ đầu tư và nhà thầu. Trong bài viết này, chúng ta cùng tìm hiểu sơ lược về gỗ dán và các ưu nhược điểm của vật liệu này nhé.

Gỗ dán là gì?

Gỗ dán còn được gọi với cái tên khác là Plywood hay ván ép. Có thể hiểu, đây là một loại vật liệu được sản xuất từ gỗ tự nhiên ép thành nhiều lớp. Các lớp được xếp phẳng, vuông góc theo phương thẳng đứng và được ép chặt dưới sự tác động của nhiệt độ, áp suất, chất kết dính.

Gố ván dán là gì
Gố ván dán là gì

Gỗ dán từ khi xuất hiện đã nhanh chóng chiếm được cảm tình của nhiều người. Loại gỗ này là giải pháp hoàn hảo giúp thay thế lượng gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm. Trong khi đó, gỗ Plywood vẫn cho vẻ đẹp không kém gì gỗ tự nhiên mà giá thành lại tốt hơn.

Thành phần cấu tạo của gỗ ván dán ra sao?

Thông thường gỗ ván dán Plywood có cấu tạo như sau:

  • Phần mặt bên ngoài: Là các loại gỗ tự nhiên được được cắt mỏng như: Veneer…
  • Lớp bên trong(phần lõi): Gồm 2 3 lớp gỗ lạng mõng khoản 1mm, số lớp tùy thuộc nhu cầu.
  • Keo: Sử dụng keo chống nước WBP Phenolic chuyên dụng hoặc keo Phenol Formaldehyde (PF) & Urea Formaldehyde (UF) có độ kết dính cực cao.

=> Các loại gỗ được dùng làm ván dán thường là các loại gỗ thuộc nhóm IV, là loại gỗ nhẹ giá thành thấp và có độ ổn định như: Gỗ cao su, bạch đàn, thông, keo…

3 Đặc điểm về gỗ ván dán nên biết:

  1. Gỗ dán có tỷ trọng không cao, khối lượng trung bình rơi vào khoảng 700 kg/m3
  2. Độ dày tùy thuộc vào nhu cầu nhưng thường theo các thông số sau: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25(mm).
  3. Kích thược theo quy chuẩn thông dụng nhất hiện nay với rộng x dài là: 1000 x 2000(mm), 1160 x 2440(mm), 1220 x 244(mm).
Đặc điểm về gỗ dán
Đặc điểm về ván gỗ ép dán

Quy trình sản xuất gỗ dán

Để sản xuất gỗ ván dãn khong phải dễ, cần phải đúng quy trình các bước để cho ra thành phẩm tốt nhất tới tay người tiêu dùng.

Quy trình sản xuất được giai đoạn như sau:

Giai đoạn 1:

  • Gỗ tự nhiên(Gỗ cao su, bạch đàn, thông, keo) được tách vỏ đảm bảo gỗ tròn và có độ mịn, lạng gỗ đều nhau.
  • Sử dụng máy cắt chuyên dụng tạo nên các lớp lạng gỗ mõng theo quy chuẩn
  • Cắt nhỏ các lớp lạng cho phù hợp với kích thước mong muốn
  • Các tấm ván sẽ được tẩm và sấy để cải thiện khả năng đàn hồi, chống sâu mọt

Giai đoạn 2:

  • Sau khi giử độ ẩm khoảng 8% trong vòng 1 ngày, các ván sẽ được phun keo và chuyển tới dây chuyền lắp ráp
  • Trước khi lắp ráp và phun keo ván sẽ được ép với áp suất nhất định để tăng khả năng thẩm thấu keo
  • Tiếp đó những ván ép này sẽ được ép lại với nhau dưới nhiệt độ cao cùng áp lực lớn

 

Quy trình sản xuất gỗ dán
Quy trình sản xuất gỗ dán chống nước

Giai đoạn 3:

  • Sau khi ép thành công, ván sẽ được cắt thành hình có kích thước quy chuẩn(1000 x 2000(mm), 1160 x 2440(mm), 1220 x 244(mm))
  • Để có độ cứng tối ưu ván sẽ tiếp tục ép và phun keo thêm nhiều lần nữa
  • Ván được kiểm định độ phẳng với độ ẩm thích hợp

Xem ngay: Ván ép coppha là gì?

Ưu và nhược điểm của gỗ ván dán không phải ai cũng biết

Với bất cứ loại vật liệu nào cũng đều tồn tại cả ưu và nhược điểm. Các sản phẩm gỗ ván dán cũng không ngoại lệ. Dưới đây chúng ta sẽ điểm qua một số ưu điểm và nhược điểm của dòng vật liệu này.

Ưu điểm

  • Không bị co rút, cong vênh hay mối mọt, chịu được áp lực, trọng lực cao
  • Có khả năng chịu nước, chống chịu lại môi trường ẩm tốt hơn gỗ tự nhiên vì được phủ phim, phủ keo bề mặt
  • Có độ bền cơ học rất cao vì kết cấu của gỗ do nhiều lớp đan xen
  • Gỗ ván dán có khả năng bám vít cực kỳ tốt
  • Gỗ có tính thẩm mỹ cao, bề mặt gỗ được xử lý rất tốt nên mang lại cảm giác mịn, trơn, nhẵn và màu sắc, màu vân đẹp
Bề mặt gỗ rất nhẵn và đẹp
Bề mặt gỗ rất nhẵn và đẹp

Nhược điểm

  • Khi cắt gỗ ván dán, cạnh dán rất dễ bị sứt mẻ, hỏng hóc
  • Một số loại gỗ có cấu tạo kém bền, chất lượng không cao

Tại sao gỗ dán lại có ưu và nhược điểm như vậy?

Sở dĩ nói gỗ dán plywood có những ưu và nhược điểm như trên hoàn toàn dựa vào nguyên liệu cấu thành của gỗ. Cụ thể, những tấm gỗ này đều được chế biến từ gỗ thông, bạch dương, keo, bạch đàn,…

Mỗi tấm gỗ có cấu tạo được chia thành 3 thành phần khác nhau

  • Ruột gỗ: Bao gồm các lớp gỗ móng cán lại thành mặt phẳng
  • Mặt gỗ: Mặt gỗ là lớp veneer
  • Keo: Là phần dùng để kết dính ruột gỗ lại với nhau

Do đó, ván gỗ ép dán vừa có những ưu điểm nhưng cũng vừa có những hạn chế. Có thể nói, vật liệu này được nhiều chủ đầu tư và chủ thầu ưa thích. Song, gỗ ván dán cũng không thể thay thế hoàn toàn sản phẩm được chế biến từ gỗ tự nhiên.

Gỗ ép veneer
Gỗ ép veneer

Trên thị trường nội thất, cả gỗ ván dán veneer, chịu nước và gỗ tự nhiên đều có tỉ trọng thị phần nhất định và phù hợp với các nhóm đối tượng khách hàng riêng biệt. Tùy theo nhu cầu, khách hàng có thể chọn gỗ ván dán hoặc gỗ tự nhiên.

Lời kết về

Trên đây cũng là đôi lời chia sẻ về ván gỗ dán sàn nhà và các ưu – nhược điểm của nó. Bạn đọc đừng quên lưu lại bài viết về gỗ dán này để sử dụng nếu cần nhé. Hãy chia sẻ thông tin này đến bạn bè, người thân để cùng lan tỏa thêm kiến thức tới cộng đồng.

Mọi thông tin, vui lòng liên hệ ngay:

  • Địa chỉ: 86 Từ Văn Phước, Phường An Phú, Thành Phố Thuận An, Tỉnh Bình Dương
  • Email: nguyengobinhduong@gmail.com
  • ZALO: 081.997.8586 (Anh Cần)
  • ĐT: 997.8586 – 089.997.8586

Bài viết Những ưu và nhược điểm của gỗ dán không phải ai cũng biết đã xuất hiện đầu tiên vào ngày Phôi Gỗ Cao Su - Nguyên Gỗ Chất Lượng Cao Mẫu Mã Đa Dạng Giá Tốt.

Comments

Popular posts from this blog

Ván MFC là gì? Giải đáp ván MFC và MDF cái nào tốt hơn?

Bạn đang quan tâm vấn đề ván MFC và MDF cái nào tốt hơn để đưa ra quyết định mua sắm loại ván phù hợp cho không gian sống của mình. Ngày nay, ván MFC , ván MDF là loại gỗ công nghiệp được ứng dụng trong rất nhiều công trình thi công nội thất.  Hai loại gỗ này được dùng phổ biến trong nội thất văn phòng như tủ hồ sơ, bàn làm việc,..Để có cái nhìn chuẩn nhất về 2 loại gỗ này, mời bạn đọc dõi theo những chia sẻ trong bài viết này. Ván MFC là gì? Melamine Faced Chipboard là tên viết tắt của ván gỗ MFC. Đây là loại ván chuyên phủ Melamine với phần ruột được làm từ vụn gỗ tổng hợp từ các loại cây ngắn ngày. Những vụn gỗ này thường được băm từ gỗ tự nhiên nhiều loại trộn với keo, một số hợp chất bỏ vào máy ép để tạo độ dày. Khi ép ra thành phẩm, mặt ván bằng phẳng có thể phủ giấy in vân gỗ hoặc veneer, nhựa PVC tráng lên tạo vẻ đẹp và chống trầy xước, chống ẩm. Ván mfc là gì? Ván ép gỗ công nghiệp MFC cấu tạo 2 phần chính là bề mặt ngoài là Melamine và bên trong là dăm gỗ ép. Các ...

Gỗ HDF là gỗ gì? Tìm hiểu về công dụng của gỗ HDF trong cuộc sống

Nhu cầu của người sử dụng ngày càng tăng là lý do ngày càng có nhiều nguyên vật liệu mới ra đời. Gỗ HDF là một trong số đó. Mời bạn cùng Phôi Gỗ Cao Su tìm hiểu chi tiết về gỗ HDF là gì ? Đặc điểm và công dụng loại gỗ này trong bài viết dưới đây nhé! Gỗ HDF là gì? Gỗ HDF là một sản phẩm gỗ công nghiệp dành cho cuộc sống hiện đại. Loại vật liệu này có tên đầy đủ là High Density Fiberboard . Gỗ HDF được tạo ra từ 80 – 85% nguyên liệu chính là gỗ tự nhiên. Sau khi thu hoạch thân gỗ tự nhiên, người ta sẽ luộc và sấy khô chúng ở mức nhiệt cao. Đó là cách đơn giản nhất để giải phóng hết nước đọng và nhựa mủ có trong thân gỗ. Sau quá trình xử lý, thân gỗ sẽ được nghiền thành bột mịn. Để có thể kết dính các bột gỗ và tăng độ cứng nhà sản xuất cần sử dụng những chất phụ gia cần thiết. Cuối cùng, những tấm gỗ được nén ép ở nhiệt độ và áp suất cao để thu được những gỗ HDF đạt tiêu chuẩn. Gỗ HDF là gỗ gì? Đặc điểm của gỗ HDF Tổng quan: Gỗ công nghiệp HDF có màu vàng nhạt hoặc nâu, đây...

Quy trình sản xuất gỗ cao su xẻ sấy và bảng quy cách thông dụng 2020

Phôi gỗ cao su (gỗ cao su xẻ sấy) là các thanh gỗ được xẻ sấy thành các kích thước khác nhau theo ý của khách hàng. Phôi gỗ cao su (gỗ cao su xẻ sấy) có rất nhiều loại tiêu chuẩn khác nhau tùy theo mỗi công ty và thị phần khách hàng mà cho ra đời tiêu chuẩn khác nhau. Tiêu chuẩn chất lượng gỗ cao su xẻ sấy Dưới đây là các loại tiêu chuẩn chính để phân biệt chất lượng của gỗ cao su xẻ sấy tại công ty Nguyên Gỗ Bình Dương. Phôi gỗ cao su loại A – Phôi gỗ cao su chất lượng cao, phù hợp với đơn hàng sản xuất nội thất gỗ cao su chất lượng cao, nội thất sơn màu tự nhiên… không phải trám trét (xử lý lỗi trên thanh phôi) Phôi gỗ cao su loại B – Phôi gỗ cao su đạt chất lượng ở mức tương đối, phù hợp với đơn hàng sản xuất nội thất gỗ cao su chất lượng cao, nội thất sơn màu tự nhiên … chỉ trám trét nhẹ (xử lý lỗi nhẹ trên thanh phôi) Phôi gỗ cao su loại C – Phôi gỗ cao su chất lượng thấp, phù hợp với đơn hàng sản xuất nội thất chất lượng ở mức tương đối, chi tiết nội thất có thể che khuyết ...